Nakamit ng Chengdu Yagcrystal Technology Co., Ltd. ang isang malaking tagumpay sa larangan ng mga materyales ng laser, matagumpay na nabubuo ang gradient concentration ng mga kristal ng laser, na nag-iinject ng malakas na impetus sa teknolohikal na pag-upgrade ng end-pumped solid-state lasers. Binabago ng makabagong tagumpay na ito ang mekanismo ng pag-alis ng init ng mga laser mula sa pinagmumulan ng materyal. Ang natatanging istrukturang ito ay gumagabay sa init na kumalat nang pantay-pantay palabas sa bilis na 30% na mas mabilis kaysa sa mga tradisyonal na disenyo, na epektibong iniiwasan ang pagkasira ng performance na dulot ng lokal na mataas na temperatura sa mga tradisyonal na kristal, gaya ng pagbaluktot ng sinag, pagbabagu-bago ng kuryente, at maging ang permanenteng pagkasira ng sala-sala sa ilalim ng matinding mga kondisyon.
Kung ikukumpara sa mga tradisyonal na bonded crystal, ang gradient concentration na ito ng laser crystal ay nag-aalis ng pangangailangan para sa mga kumplikadong proseso ng pag-bonding ng interface na kadalasang nagpapakilala ng mga microdefect tulad ng voids o oxide layer. Hindi lamang nito binabawasan ang pagkawala ng enerhiya na dulot ng impedance ng interface, na matagal nang sinasaktan ang mga istrukturang nakagapos ng hanggang 15%, ngunit makabuluhang pinahuhusay din nito ang pangkalahatang kahusayan sa pagpapatakbo ng mga laser. Ipinapakita ng data ng praktikal na pagsubok na ang kahusayan sa pagtatrabaho nito ay 3-5 porsyento na mas mataas kaysa sa tradisyonal na mga nakagapos na kristal. Sa mga senaryo ng high-power na output na lampas sa 100W, mas kitang-kita ang katatagan nito, pinapanatili ang pare-parehong performance sa loob ng 500 magkakasunod na oras nang walang halatang attenuation—isang tagumpay na makakamit lamang ng mga tradisyonal na kristal sa loob ng 200 oras sa ilalim ng parehong mga kundisyon.
Ang teknolohikal na tagumpay na ito ay hindi lamang nilulutas ang matagal nang heat dissipation bottleneck ng end-pumped solid-state lasers ngunit pinapasimple rin ang istraktura ng device ng 20% at binabawasan ang kahirapan sa produksyon, na pinuputol ang oras ng pagpupulong ng halos isang-kapat. Para sa mga tagagawa, nangangahulugan ito ng mas mababang mga gastos sa produksyon at mas mabilis na time-to-market. Nagbibigay ito ng mas mahusay na pagpipilian para sa malawak na aplikasyon ng mga kagamitan sa laser sa pagproseso ng industriya, kung saan pinahuhusay nito ang katumpakan ng pagputol sa 0.01mm, na nagpapagana sa paggawa ng masalimuot na micro-bahagi para sa aerospace; sa medikal na cosmetology, tinitiyak ang mas ligtas at mas matatag na mga paggamot na may pinababang thermal damage, na ginagawang mas banayad at mas epektibo ang mga pamamaraan tulad ng laser skin resurfacing; sa siyentipikong pananaliksik at pagtuklas, na sumusuporta sa mas tumpak na spectral analysis na may signal-to-noise ratio na pinahusay ng 25%. Kaya, epektibo nitong itinataguyod ang pagbuo ng mga end-pumped solid-state lasers patungo sa mataas na kahusayan, miniaturization at stabilization, na nagtatakda ng bagong benchmark para sa industriya.
Oras ng post: Ago-01-2025